सामान्यतया, पीसने और पॉलिश करने के लिए उपयोग की जाने वाली पाउडर सामग्री का अपघर्षक कण आकार से कम होता है 54 माइक्रोन को माइक्रोपाउडर कहा जाता है। कच्चे माल के रूप में हीरे का उपयोग करके संसाधित माइक्रो पाउडर को डायमंड माइक्रो पाउडर कहा जाता है। हाल के वर्षों में, नए अनुप्रयोग क्षेत्रों के निरंतर विस्तार के साथ, कई डायमंड माइक्रोपाउडर का कण आकार इससे कहीं अधिक हो गया है 54 माइक्रोन.
डायमंड माइक्रोपाउडर कई प्रकार के होते हैं, और क्रशिंग, शुद्धिकरण, ग्रेडिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से कम ताकत वाले सिंथेटिक हीरे से उत्पादित डायमंड माइक्रोपाउडर सबसे आम किस्में हैं। इस प्रकार का उत्पाद दसियों नैनोमीटर से लेकर दसियों माइक्रोमीटर तक के कण आकार की सीमा को कवर करता है। उच्च लागत-प्रभावशीलता के साथ, और वर्तमान में डायमंड माइक्रो पाउडर के बाजार हिस्सेदारी के अधिकांश हिस्से पर कब्जा है। अनुप्रयोग क्षेत्रों के निरंतर विस्तार के साथ, विभिन्न प्रकार के डायमंड माइक्रोपाउडर अपने विभिन्न उपयोगों के अनुसार बाजार में उभरे हैं।.
कृत्रिम हीरा एकल क्रिस्टल, हीरा क्रशिंग सामग्री, हीरा पाउडर
1. कच्चे माल के विभिन्न स्रोतों के अनुसार, इसे प्राकृतिक हीरा पाउडर और कृत्रिम हीरा पाउडर में विभाजित किया जा सकता है.
निम्न श्रेणी के प्राकृतिक हीरे जिनका उपयोग आभूषण प्रसंस्करण के लिए नहीं किया जा सकता है, उन्हें हीरे के पाउडर का उत्पादन करने के लिए बॉल मिलिंग द्वारा जमीन और कुचल दिया जा सकता है, जिसका उपयोग औद्योगिक पीसने और पॉलिश करने के लिए किया जा सकता है, जैसे कि रत्न, सटीक भागों आदि के पोस्ट प्रोसेसिंग के लिए। तेजी से विकास के साथ उद्योग की। पीसने और चमकाने के क्षेत्र में हीरे के पाउडर की मांग तेजी से बढ़ी है, और प्राकृतिक हीरे के पाउडर का उत्पादन बाजार की मांग को पूरा करने से बहुत दूर है। कृत्रिम हीरे के उद्भव ने इस समस्या को हल कर दिया है, जिससे हीरे के पाउडर के लिए पर्याप्त कच्चा माल उपलब्ध हो गया है। कृत्रिम हीरे के पाउडर में कठोर और भंगुर सामग्रियों को पीसने में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। पाउडर सामग्री के रूप में, इसका उपयोग विभिन्न प्राकृतिक रत्नों, कृत्रिम रत्नों, कांच, चीनी मिट्टी की चीज़ें और अन्य सामग्रियों को पीसने और चमकाने के लिए किया जा सकता है। पीसने वाले तरल पदार्थ में बनाया जाता है और पेस्ट, इसका उपयोग अर्धचालक सामग्री जैसे सिलिकॉन वेफर्स, नीलमणि चिप्स और अन्य घटकों को काटने और चमकाने के लिए किया जा सकता है। इसे विभिन्न उत्पादों में भी बनाया जा सकता है, जैसे सटीक पीसने वाले पहिये, डायमंड मिश्रित डिस्क, सटीक पीसने वाली डिस्क, तार खींचने मर जाता है, आदि। इसका उपयोग भूवैज्ञानिक ड्रिलिंग, ऑप्टिकल ग्लास प्रसंस्करण और धातु तार उत्पादन जैसे कई क्षेत्रों में किया जा सकता है.
2. कच्चे माल के हीरे की ताकत के अनुसार, इसे उच्च शक्ति वाले हीरे के पाउडर और कम ताकत वाले हीरे के पाउडर में विभाजित किया जा सकता है।.
पहला एक सूक्ष्म पाउडर है जिसे कच्चे माल के रूप में उच्च शक्ति वाले हीरे का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है। माइक्रो पाउडर में उच्च एकल कण शक्ति, कम आंतरिक अशुद्धता सामग्री और कम चुंबकत्व होता है। बाद वाले में कच्चे माल के रूप में कम ताकत वाले हीरे का उपयोग किया जाता है। उत्पाद में स्वयं को तेज करने का अच्छा प्रदर्शन होता है।.
3.हीरे की विभिन्न क्रिस्टल संरचनाओं के अनुसार, उन्हें सिंगल क्रिस्टल डायमंड माइक्रोपाउडर और पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड माइक्रोपाउडर में विभाजित किया जा सकता है (जैसा कि निम्नलिखित चित्र में दिखाया गया है)। सिंगल क्रिस्टल डायमंड पाउडर के बड़े उत्पादन और व्यापक अनुप्रयोग क्षेत्रों के कारण, डायमंड पाउडर आम तौर पर होता है उद्योग में सिंगल क्रिस्टल डायमंड पाउडर के रूप में जाना जाता है.
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सिंगल क्रिस्टल डायमंड माइक्रोपाउडर कृत्रिम डायमंड सिंगल क्रिस्टल पीसने वाले कणों की स्थैतिक दबाव विधि द्वारा उत्पादित किया जाता है, जिन्हें सुपरहार्ड सामग्रियों की एक विशेष प्रक्रिया विधि का उपयोग करके कुचल दिया जाता है, आकार दिया जाता है और संसाधित किया जाता है। इसके कण सिंगल क्रिस्टल डायमंड की एकल क्रिस्टल विशेषताओं को बरकरार रखते हैं। एक दरार सतह होने के कारण, यह बाहरी ताकतों से प्रभावित होने पर दरार की सतह के साथ अधिमानतः फ्रैक्चर होता है, जिससे नया पता चलता है”किनारों को काटना”.
पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड माइक्रोपाउडर एक सूक्ष्म और सबमाइक्रोन पॉलीक्रिस्टलाइन कण है जो 5-10nm व्यास वाले हीरे के दानों के असंतृप्त बंधन से बनता है, जो आइसोट्रोपिक है और इसके अंदर कोई दरार सतह नहीं है। इसमें उच्च क्रूरता है। अपने अद्वितीय संरचनात्मक गुणों के कारण, इसका आमतौर पर उपयोग किया जाता है सेमीकंडक्टर सामग्री, सटीक सिरेमिक आदि को पीसने और चमकाने के लिए.
इसके अलावा, विस्फोट विधि द्वारा निर्मित नैनो हीरे भी हैं (जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है), जिन्हें उचित विस्फोट स्थितियों के तहत नकारात्मक ऑक्सीजन संतुलन विस्फोटकों के अंदर अतिरिक्त कार्बन परमाणुओं से संश्लेषित किया जाता है। वे एक व्यास के साथ हीरे के अनाज के माध्यमिक समुच्चय से बने होते हैं का 5-20 नैनोमीटर, और पाउडर की उपस्थिति आम तौर पर भूरे काले रंग की होती है। नैनो हीरे में अच्छा पहनने का प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल चालकता होती है, और इसका उपयोग हार्ड ड्राइव, अर्धचालक और अन्य सामग्रियों की सटीक पॉलिशिंग के लिए किया जा सकता है, इसका उपयोग स्नेहक योजक के रूप में किया जा सकता है स्नेहक के स्नेहन प्रदर्शन में उल्लेखनीय रूप से सुधार करने, घिसाव को कम करने और इसे रबर और प्लास्टिक में जोड़कर उत्पाद के प्रदर्शन को मजबूत करने के लिए। इसका उपयोग धातु के साँचे, उपकरण, घटकों और अन्य सतहों को कोट करने, सतह की कठोरता को बढ़ाने के लिए एक उत्कृष्ट कार्यात्मक सामग्री के रूप में भी किया जा सकता है। , पहनने के प्रतिरोध, और तापीय चालकता, और सेवा जीवन का विस्तार.
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हीरे के पाउडर का प्रयोग
डायमंड पाउडर का व्यापक रूप से मैकेनिकल, एयरोस्पेस, ऑप्टिकल उपकरणों, ग्लास, सिरेमिक, इलेक्ट्रॉनिक्स, पेट्रोलियम, भूविज्ञान और सैन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। यह कठोर मिश्र धातु सिरेमिक, रत्न, ऑप्टिकल ग्लास और अन्य उच्च कठोरता सामग्री को पीसने और चमकाने के लिए एक आदर्श सामग्री है।.
पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड पाउडर पीसने और चमकाने की प्रक्रिया के दौरान खरोंच से बचने के साथ-साथ उच्च पीसने की ताकत बनाए रखने के लिए अच्छी क्रूरता का उपयोग करता है। इसका व्यापक रूप से ऑप्टिकल क्रिस्टल, सिरेमिक और सुपरहार्ड मिश्र धातुओं जैसी विभिन्न कठोर सामग्रियों को पीसने और चमकाने के लिए उपयोग किया जाता है।.
आम तौर पर, डायमंड माइक्रोपाउडर से लेकर 0-0.5 माइक्रोन से 6-12 पॉलिशिंग के लिए माइक्रोन का उपयोग किया जाता है; 10-15 माइक्रोन का 22-36 पीसने के लिए माइक्रोन; सटीक पीसने के लिए 12-22 माइक्रोन या मोटे का उपयोग किया जाता है.
3.डायमंड माइक्रो पाउडर उत्पादन प्रक्रिया
हीरे के कच्चे माल → कुचलना और आकार देना → एसिड उपचार → पानी से धोना → अल्ट्रासोनिक फैलाव उपचार → कण आकार ग्रेडिंग → एकल कण एसिड उपचार → सुखाने → कण आकार निरीक्षण → वजन, पैकेजिंग और भंडारण.
डायमंड माइक्रोपाउडर आमतौर पर कम तकनीक वाली सामग्रियों का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है, जिसे आमतौर पर क्लास का उत्पादन कहा जाता है 1 सामग्री। कुछ अनुकूलित आवश्यकताएं और विशेष अनुप्रयोग भी हैं जो तीन प्रकार की सामग्रियों का उपयोग करते हैं, जैसे हीरे के तार आरी, ग्लास ड्रिल और अन्य इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पाद.
4.हीरे के पाउडर को कुचलना और आकार देना
हीरा पाउडर के उत्पादन में क्रशिंग और फॉर्मिंग प्रमुख लिंक हैं। पिछली उत्पादन प्रक्रिया मुख्य रूप से बॉल मिलिंग और क्रशिंग पर केंद्रित थी, जिसमें मध्यम कम गति वाले यांत्रिक प्रभाव होते थे। वर्तमान में, इसे एक एयर मिल द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है.
वायु प्रवाह पीसने का कार्य सिद्धांत: संपीड़ित हवा को एक नोजल के माध्यम से उच्च गति पर पीसने वाले कक्ष में इंजेक्ट किया जाता है, और हीरे का कच्चा माल कुचलने से पहले, कई उच्च दबाव वाले वायु प्रवाह के चौराहे पर बार-बार टकराता है, रगड़ता है और कतरता है। कणों को उच्च गति की टक्कर से कुचल दिया जाता है, और कणों की सतह को रगड़ा जाता है, कतर दिया जाता है और आकार दिया जाता है.
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डायमंड माइक्रोपाउडर आज अंतरराष्ट्रीय स्तर पर एक सुपरहार्ड फाइन ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग सामग्री है। कण आकार के संदर्भ में, यह माइक्रोन, सबमाइक्रोन और नैनोमीटर पाउडर से संबंधित है। मोटे पाउडर की तुलना में, इसका विशिष्ट सतह क्षेत्र और विशिष्ट सतह कार्यात्मक समूह काफी बढ़ जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण परिणाम मिलते हैं। उत्पादन के दौरान कणों के बीच संपर्क बल में वृद्धि। इसके अलावा, जैसे-जैसे कण आकार परिष्कृत होता है, कणों के दोष स्वयं कम हो जाते हैं, और ताकत अनिवार्य रूप से बढ़ जाती है। इससे यह देखा जा सकता है कि हीरे के पाउडर की उत्पादन प्रक्रिया काफी है कठिन। यह न केवल कण शोधन की एक प्रक्रिया है, बल्कि क्रिस्टल संरचना और सतह के भौतिक रासायनिक गुणों में भी बदलाव के साथ आती है। इसलिए डायमंड माइक्रो पाउडर की उत्पादन प्रक्रिया एक इंजीनियरिंग और तकनीकी समस्या है जिसमें मशीनरी, पाउडर इंजीनियरिंग, मैकेनिक्स जैसे कई अनुशासन शामिल हैं। ,भौतिक रसायन विज्ञान, आधुनिक उपकरण और परीक्षण प्रौद्योगिकी.
अत्याधुनिक तकनीक और उच्च-स्तरीय विनिर्माण के विकास के साथ, कई सटीक उपकरणों को उच्च सतह फिनिश की आवश्यकता होती है, जैसे कंप्यूटर डिस्क हेड, ऑप्टिकल संचार उपकरण, ऑप्टिकल क्रिस्टल, सेमीकंडक्टर सब्सट्रेट और अन्य उपकरण, जिन्हें सटीक पॉलिशिंग प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है। यदि सतह पर कोई उभार, खरोंच, या संलग्न विदेशी वस्तुएं हैं जो स्वीकार्य सीमा से अधिक हैं, तो डिज़ाइन की सटीकता और प्रदर्शन की गारंटी नहीं दी जाएगी। संक्षेप में, हमारे देश में उद्योग कर्मियों के प्रयासों से, हीरे का विनिर्माण स्तर माइक्रोपाउडर में साल-दर-साल सुधार हो रहा है। समान सामग्री और उपकरण स्थितियों के साथ, इसकी लागत-प्रभावशीलता दुनिया में सबसे अधिक है, लेकिन इसके और अंतरराष्ट्रीय उच्च-स्तरीय माइक्रोपाउडर के बीच अभी भी एक निश्चित अंतर है। डायमंड माइक्रोपाउडर के उत्पादन में अभी भी कई नई समस्याएं हैं जिन्हें साथियों द्वारा हल करने की आवश्यकता है, जो हमारा भविष्य का विकास लक्ष्य और कार्य भी है.
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